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关于金刚石钻石工具,最全的解释都在这了!
编辑:深圳市宝安区松岗鑫锐电子应用材料行   时间:2019-02-27

一、超硬材料的介绍

超硬材料是以金刚石为代表具有硬度很高的物质的总称!

超硬材料工具则是由超硬材料制作的,是人类生产工具中的一种先进工具,特别是现代制造业,超硬材料工具以其超凡的锋利和性能为制造业创造了很高的生产率!  

二、超硬材料刀具的种类

超硬材料刀具的种类繁多,主要有单晶金刚石刀具(主要用于加工有色金属和合金)、聚晶金刚石刀具(PCD刀具)、聚晶立方氮化硼(PCBN)、CVD金刚石刀具等。

超硬材料工具应用也非常广泛,已广泛应用于机械加工、汽车制造、航空航天、医疗器具、电子信息等各个领域。  

三、金刚石工具

  1、单晶金刚石刀具

  单晶金刚石刀具是目前超精密加工有色金属的主要切削刀具,可实现镜面加工,可以加工出极高的工件精度和极低的表面粗糙 度。切削出来的效果是非常光亮的,是公认的、理想的和不能代替的超精密加工刀具。 

金刚石刀具的特点:a硬度高、耐磨性好,b使用寿命是硬质合金刀具的100倍,甚至几百倍,c摩擦系数低:金刚石刀具与有色金属之间的摩擦系数比其他刀具都低,摩擦系数低,加工时变形小,可减小切削力。d切削刃非常锋利:金刚石刀具的切削刃可以磨得非常锋利,能进行超薄切削和超精密加工。

金刚石刀具的应用:金刚石刀具官方应用于在高速下有色金属(如金银铂)及非金属材料进行精细切削,激光反射镜、天文望远镜、光学仪器等零件加工 。 

  2、聚晶金刚石刀具(PCD刀具)

PCD刀具是采用超硬材料PCD(聚晶金刚石)与刀具基体通过特殊工艺制成的刀具。主要用于加工耐磨的有色金属及其合金和非金属材料。

PCD刀具特点:a硬度高、抗压强度高、耐磨性好!b与硬质合金刀具相比,能在很长的切削过程中保持锋利和切削效率,使用寿命远远高于硬质合金刀具! 

PCD刀具的应用:PCD铣刀、镗刀等数控刀具正大量应用于高强度、高硬度硅铝合金零部件自动生产线上,如用于汽车和摩托车发动机铝合金活塞的裙部、气缸体、变压器等,因为这些零件材料含硅量较高,硬质合金刀具难以胜任,而PCD刀具寿命远远高于硬质合金刀具,是硬质合金刀具寿命的几十倍甚至几百倍,并且可大大提高切削速度、加工效率和工件的加工质量。

目前聚晶金刚石(PCD)刀具已经广泛应用于有色金属加工、汽车、摩托车、航空航天、木材、碳纤维及合金零部件的加工。

  3、CVD金刚石刀具

CVD金刚石是指用化学气相沉积法(CVD)在异质基体(如硬质合金、陶瓷等)上合成金刚石膜,CVD金刚石刀具有与天然金刚石完全相同的结构和特性。

CVD金刚石刀具特点:CVD金刚石的性能与天然金刚石相比十分接近,兼有天然单晶金刚石和聚晶金刚石(PCD)的优点,又在一定程度上又克服了它们的不足。

CVD金刚石刀具应用:CVD金刚石刀具可以切削有色金属、硅铝合金、硬铝合金、复合材料等,可实现超精密加工,CVD金刚石刀具被认为是非铁类材料加工的理想刀具!

  4、立方氮化硼(CBN)

立方氮化硼是利用高温高压技术获得的超硬刀具材料!

立方氮化硼特点:a具有与金刚石接近的硬度和强度b性能稳定性强,立方氮化硼具有抵抗高温的作用,可用来高速切削硬钢、高温合金、高镍高钴合金c优良的化学稳定性,与铁系材料在高温加工时也不起化学作用,不会像金刚石那样遇铁就急剧磨损d具有较好的热导性,CBN的热导性虽然赶不上金刚石,但是在各类刀具材料中PCBN的热导性仅次于金刚石,大大高于高速钢和硬质合金。


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